Magnesy pokryte gumą

Wprowadzenie do magnesów montażowych pokrytych gumą

Magnes powlekany gumą, nazywane również gumowanymi magnesami neodymowymi i gumowanymi magnesami montażowymi, jest jednym z najpopularniejszych praktycznych narzędzi magnetycznych do zastosowań wewnątrz i na zewnątrz. Jest powszechnie uważany za typowe trwałe rozwiązanie magnetyczne, szczególnie do przechowywania, wieszania, montażu i innych funkcji mocowania, które wymagają silnej siły przyciągania, wodoodporności, trwałości, odporności na rdzę, zarysowania i poślizg. W tym artykule spróbujmy wspólnie ustalić komponenty, cechy, funkcje i zastosowania rodziny magnesów gumowanych.

1. Co to jestmagnes pokryty gumą?

Magnesy pokryte gumą są zazwyczaj złożone z supermocnego stałego spiekanego magnesu neodymowego (NdFeB), stalowej płyty pomocniczej, a także wytrzymałej gumy (TPE lub EPDM). Dzięki cechom nowo powstałych magnesów neodymowych, mogą one zapewnić silne siły adhezyjne przy bardzo małych rozmiarach. Kilka sztuk małych okrągłych lub prostokątnych magnesów zostanie zamontowanych w stalowej płycie pomocniczej za pomocą kleju. Magiczny wielobiegunowy okrąg magnetyczny i podstawa z płyty stalowej zostaną wygenerowane z biegunów „N” i „S” grup magnesów przez siebie. Wywołuje to 2-3 razy większą siłę w porównaniu do zwykłych magnesów.

Jeśli chodzi o zapasową płytę stalową, jest ona wytłoczona w kształty z otworami dociskowymi do pozycjonowania i instalowania magnesów. Wymaga również klejów, aby wzmocnić połączenie magnesu i stalowego łoża.

Aby zapewnić trwałą, stabilną i wielokształtną ochronę wewnętrznych magnesów i płyt stalowych, materiał Thermo-Plastic-Elastomer jest wybierany do stosowania w procesie wulkanizacji lub technologii formowania wtryskowego. Technologia formowania wtryskowego jest znacznie bardziej konwencjonalna w procesach gumowania, ze względu na wysoką wydajność, oszczędność kosztów materiałów i obsługi oraz elastyczne opcje kolorów, niż technologia wulkanizacji. Jednak technologia wulkanizacji jest preferowana w przypadku tych środowisk operacyjnych, charakteryzujących się wyższą trwałością jakości zużycia, odpornością na warunki atmosferyczne, odpornością na korozję w wodzie morskiej, olejoodpornością, szeroką kompatybilnością temperaturową, takich jak zastosowania turbin wiatrowych.

2. Kategorie rodziny magnesów powlekanych gumą

Dzięki korzyściom płynącym z elastyczności gumowych kształtów, pokryte gumą magnesy montażowe mogą mieć różne kształty, takie jak okrągły, dyskowy, prostokątny i nieregularny, zgodnie z zapotrzebowaniem użytkowników. Wewnętrzny/zewnętrzny gwint kołka lub płaska śruba, a także kolory są opcjonalne do produkcji.

1) Magnes pokryty gumą z wewnętrzną tuleją gwintowaną

Ten magnes z tuleją śrubową powlekany gumą jest idealny do wkładania i mocowania sprzętu do docelowej substancji żelaznej, gdzie kluczowe jest zabezpieczenie powierzchni lakieru przed uszkodzeniem. Gwintowana śruba zostanie włożona do tej tulei śrubowej, pokrytej gumą, mocującej magnesy. Punkt tulei śrubowej przyjmie również hak lub uchwyt do zawieszania lin lub obsługi ręcznej. Kilka z tych magnesów przykręconych do trójwymiarowego produktu promocyjnego lub do dekoracyjnego oznakowania może sprawić, że będzie on odpowiedni do wyświetlania na samochodach, przyczepach lub food truckach w sposób nietrwały i niepenetrujący.

2) Magnes pokryty gumą z zewnętrzną tuleją gwintowaną/prętem gwintowanym

3) Magnes pokryty gumą z płaską śrubą

4) Prostokątny magnes pokryty gumąz pojedynczymi/podwójnymi otworami na śruby

5) Magnes pokryty gumą z uchwytem na kabel

6) Niestandardowe magnesy pokryte gumą

3. Główne zalety magnesów powlekanych gumą

(1) Różne opcjonalne magnesy pokryte gumą w różnych kształtach, temperaturach pracy, siłach przyczepności, a także kolorach, w zależności od potrzeb.

(2) Specjalna konstrukcja zapewnia 2-3 razy większą siłę w porównaniu do zwykłych magnesów.

(3) Magnesy pokryte gumą charakteryzują się lepszą wodoodpornością, trwałością, odpornością na rdzę, zarysowania i poślizg w porównaniu ze zwykłymi magnesami.zespoły magnetyczne.

4. Cze Zastosowania magnesów powlekanych gumą

Te pokryte gumą magnesy są funkcjonalnie używane do tworzenia połączenia łączącego elementy z płytą żelazną lub ścianą, montowane na stalowej powierzchni pojazdów, drzwi, metalowych półek i typów maszyn z wrażliwymi powierzchniami dotykowymi. Magnetyczny garnek może tworzyć stały lub tymczasowy punkt mocowania, aby uniknąć otworu wiertniczego i uszkodzenia malowanej powierzchni.

Punkty mocowania służą również do mocowania arkuszy sklejki lub podobnych materiałów chroniących otwory w budynkach w trakcie budowy przed złodziejami i niekorzystnymi warunkami pogodowymi, przymocowanych do metalowych ram drzwi i okien. Dla kierowców ciężarówek, kamperów i służb ratunkowych urządzenia te zapewniają bezpieczny punkt mocowania tymczasowych linii ograniczających, znaków i migających świateł, chroniąc jednocześnie wykończone lakierowane powierzchnie pojazdów za pomocą gumowej powłoki.

W niektórych krytycznych środowiskach, takich jak turbina wiatrowa w pobliżu wody morskiej, wymagana jest odporność na korozję wody morskiej i szeroka zgodność temperaturowa ściśle dla całego sprzętu roboczego. W tym przypadku magnesy pokryte gumą są idealne do użycia w celu zamocowania wspornika, sprzętu na ścianie wieży turbiny wiatrowej, zamiast przykręcania i spawania, takiego jak oświetlenie, drabina, etykiety ostrzegawcze, mocowanie rur.