Jak produkować spiekane magnesy neodymowe?

Spiekany magnes NdFeBjest magnesem stopowym wykonanym z Nd, Fe, B i innych elementów metalowych. Posiada najsilniejszy magnetyzm, dobrą siłę koercji. Jest szeroko stosowany w mini silnikach, generatorach wiatrowych, miernikach, czujnikach, głośnikach, magnetycznych układach zawieszenia, magnetycznych maszynach transmisyjnych i innych zastosowaniach przemysłowych. Bardzo łatwy do korozji w wilgotnym środowisku, dlatego konieczne jest wykonanie obróbki powierzchni zgodnie z wymaganiami klientów. Możemy zaoferować powłoki, takie jak cynk, nikiel, nikiel-miedź-nikiel, srebro, złocenie, powłoka epoksydowa itp. Gatunek: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Proces produkcji spiekanych magnesów neodymowych

krok 1

 

 

Materiały magnetyczne i inne metale poddawane są działaniu średnich częstotliwości, a następnie topione w piecu indukcyjnym.

krok 1-1

 

 

 

 

 

 

krok 2

 

 

krok 2-2

Po zakończeniu różnych etapów procesu, sztabki są rozdrabniane na cząstki o wielkości kilku mikronów. Aby zapobiec utlenianiu, małe cząstki są chronione azotem.

 

 

 

 

 

 

krok 3

 

 

krok 3-1

 

Cząstki magnetyczne umieszczane są w przyrządzie i przyłożone jest pole magnetyczne, podczas gdy magnesy są wciskane w kształty. Po wstępnym kształtowaniu, prasowanie izostatyczne oleju będzie kontynuowane w celu formowania kształtów.

 

 

 

 

 

krok 4

 

 

krok 4-1

 

Cząstki magnetyczne umieszczane są w sztabkach, które zostały sprasowane i poddane obróbce cieplnej w piecu spiekalniczym. Gęstość poprzednich sztabek osiąga jedynie 50% gęstości rzeczywistej przed spiekaniem. Ale po spiekaniu gęstość rzeczywista wynosi 100%. Dzięki temu procesowi pomiar sztabek kurczy się o prawie 70%-80%, a ich objętość zmniejsza się o 50%.

 

 

krok 5

 

 

krok 5-1

 

Podstawowe właściwości magnetyczne zostały ustalone po zakończeniu procesów spiekania i starzenia. Rejestrowane są główne pomiary, w tym gęstość strumienia resztkowego, koercja i maksymalny produkt energetyczny.

Tylko te magnesy, które pomyślnie przeszły kontrolę, są kierowane do kolejnych procesów, takich jak obróbka mechaniczna i montaż.

 

 

krok 6

 

 

krok 6-1

 

Ze względu na kurczenie się w procesie spiekania wymagane pomiary są osiągane poprzez szlifowanie magnesów za pomocą materiałów ściernych. Do tego procesu stosuje się materiały ścierne diamentowe, ponieważ magnes jest bardzo twardy.

 

 

 

 

krok 7

 

 

krok 7-1

 

Aby jak najlepiej dostosować magnesy do środowiska, w którym będą używane, poddawane są różnymobróbka powierzchni. Magnesy Nd-Fe-B są generalnie podatne na rdzę, a ich wygląd jest podobny do magnesów NiCuNi, Zn, epoksydowych, Sn i niklowych.

 

 

 

krok 8

 

 

krok 8-1

Po powlekaniu zostaną wykonane powiązane pomiary i kontrola wizualna, aby potwierdzić wygląd naszego produktu magnetycznego. Ponadto, aby zapewnić wysoką precyzję, musimy również przetestować rozmiary, aby kontrolować tolerancję.

 

 

 

 

krok 9

 

 

krok 9-1

Gdy wygląd i tolerancja rozmiarów magnesu zostaną określone, nadszedł czas na ustalenie kierunku namagnesowania.

 

 

 

 

 

krok 10

 

 

krok 10-1

 

Po inspekcji i namagnesowaniu magnesy są gotowe do zapakowania w pudełko papierowe, a nawet paletę drewnianą zgodnie z wymaganiami klientów. Strumień magnetyczny może być izolowany stalą na czas dostawy powietrznej lub ekspresowej.

 


Czas publikacji: 25-01-2021